小弧形聲屏障就是屏體和立柱都是小弧形的, 弧度小于45度,屏體加工時候都是模具的,都是一次成型的,吸音效果好。
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西寧快速路消聲板規(guī)格參數(shù):
材質(zhì):[鄭州廠區(qū)吸音墻標(biāo)簽:參數(shù)值2]
孔型:百葉孔、圓孔、微孔
板材厚度:0.5--1.2mm(可根據(jù)需要生產(chǎn))
規(guī)格尺寸:1960*500mm、2960*500mm(可根據(jù)需要生產(chǎn))長度按需要加工生產(chǎn)
表面處理:高溫靜電噴涂(可根據(jù)需要噴涂各種顏色)
具體規(guī)格尺寸,可以依據(jù)圖紙或客戶建議定做。
[標(biāo)滁州冷卻塔吸音墻簽:圖片標(biāo)題]
倒L型,T型,Y型無吸聲聲屏障(下文以[NO1.0,1.0-L,1.0-T,1.0-Y"簡化)進(jìn)行對比,由表4可知,在1.0m高直立型無吸聲聲屏障的基礎(chǔ)上增設(shè)Y頭型,評價點M2,M3,M4,M5,M6。
厚度為0.14m,寬度約0.5m,沿高度方向共有13塊單元板,其中,第5,6塊單元板之間設(shè)有1.1m高的通透隔聲板,在聲屏障框架的頂部,沿橫橋向設(shè)有7塊通透隔聲板,總寬度為7.23m,在圖1(a)中,測點V1布置在相鄰兩個扣件之間的中部。
聲屏障高度3.2m,距離線路軌道中心3.3m,以CRH2型動車組為試驗車輛,試驗列車以260?350kmh-1通行時實測風(fēng)壓結(jié)果同理論計算結(jié)果非常相符,列車脈動風(fēng)荷載的現(xiàn)場測試是獲取風(fēng)荷載壓力仿真分析結(jié)果與實測資料的對比表明。
若板型采用65/400,板厚為1mm,檁條間距為l500mm,則在設(shè)置抗風(fēng)支架之后,抗風(fēng)等級將從2.9提高到4.3,若板型采用65/400,板厚為Imm,檁條間距為1000mm,則在設(shè)置抗風(fēng)支架之后,抗風(fēng)等級將從3.6提高到6.1。
模態(tài)密度較低,因此可采用模態(tài)疊加法描述聲場和分析虛擬聲屏障的降噪性能,而在實際應(yīng)用中一些隔聲罩較大,難以用少量模態(tài)的疊加描述其聲學(xué)響應(yīng)蘇州公路隔音材料,本文中的結(jié)論是否適用于實際隔聲罩有待驗證,且實際隔聲罩開口聲輻射的控制也更具有實際意義。
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兩者之差0.9dB(A)即為地面衰減修正量,當(dāng)受聲點位于聲屏障后,距離聲屏障20m時,計入地面吸收衰減情況下的插入損失為6.6dB(A),不考慮地面衰減的插入損失為8.3dB(A),兩者的差值為1.7dB(A)。
均勻地涂抹在左右2片立柱間的拼裝縫處防止環(huán)氧樹脂膠從側(cè)面滲漏尤其注意上下兩立柱接縫處不得有露點必要時可以用密封膠對端頭接縫進(jìn)行密封施作時做到所有縫隙填塞飽滿外表整齊美觀重點控制無漏膠毛細(xì)孔洞柱身豎向每隔2m預(yù)留漏膠孔1)在L柱及R柱晉中冷卻塔降噪聲屏障貼合的兩側(cè)采用透明硅膠將縫隙封堵觀整潔立柱底板注。
面板的位移,加速度動力特性進(jìn)行分析,同時,還分析了聲屏障距軌道中心的距離(中心距)及列車速度變化對聲屏障動力特性的影響,依據(jù)文獻(xiàn)[6],只要基本結(jié)構(gòu)單元一定,聲屏障的固有頻率值與基本結(jié)構(gòu)單元的數(shù)目無關(guān),因此可以把無線長的聲屏障簡化為有限的幾段基本單元來計算。
還需要對整個橋梁的承重進(jìn)行考慮,依據(jù)實際情況進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計與規(guī)劃,聲屏障在有效降低噪聲的同時,還需要在設(shè)計時結(jié)合周圍的環(huán)境對整體的外觀進(jìn)行設(shè)計,同時,在設(shè)計的過程中還需要考慮到與周邊居民相關(guān)的圍堵感受及曰照的影響。
在自然通風(fēng)冷卻塔進(jìn)風(fēng)口外1.0m處,噪聲級一般為80-85dB(A),機組容量越大,進(jìn)風(fēng)口高度越高,淋水噪聲強度越高,冷卻塔塔體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),隔聲量高,因此淋水噪聲呈面聲源特性,可視為僅通過冷卻塔進(jìn)風(fēng)口信陽冷卻塔隔聲屏障向外傳播。
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交通噪聲嚴(yán)重影響沿線居民,學(xué)校的正常生活,工作和學(xué)習(xí),利用吸聲材料對公路交通噪聲進(jìn)行吸收是防治公路交通噪聲污染主要的措施,而吸聲型聲屏障在降噪效果上優(yōu)于普通隔聲型聲屏障,被廣泛研究和使用,而目前,聲屏障吸聲材料主要有多孔吸聲材料。
聲屏障高度3.2m,距離線路軌道中心3.3m,以CRH2型動車組為試驗車輛,試驗列車以260?350kmh-1通行時實測風(fēng)壓結(jié)果同理論計算結(jié)果非常相符,列車脈動風(fēng)荷載的現(xiàn)場測試是獲取風(fēng)荷載壓力仿真分析結(jié)果與實測資料的對比表明。
其中受電弓位置附近聲源強度大,而車輛中部區(qū)域[車體區(qū)域)聲源強度相對較低,從縱向分布來看,主要噪聲源分佰于車頭區(qū)域,尤其是車頭的轉(zhuǎn)向架位置存在強聲源,其次,擋區(qū)域也存在較強聲源,雖然集電系統(tǒng)區(qū)域瞬時噪聲較大。
LabAcoustic場點網(wǎng)格上選取代表監(jiān)測點的位置,計算上饒廠區(qū)隔音屏頻率響應(yīng)函數(shù)以驗證降噪是否達(dá)到要求,圖3為該監(jiān)測點的頻率響應(yīng)曲線,當(dāng)計算頻率不超過400Hz時,測點位置的噪聲值均小于70dB(A),符合城市四類噪聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
以的為束的數(shù)學(xué)模型,采用近算法對,終在的分算,通對模型的分計模擬計算,驗所提方的可有,同時根據(jù)算例的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),表面全部不一定為降噪效果的,這一結(jié)果凸計的重要性,,本文的分布是具有依的分計模擬計算。
模態(tài)密度較低,因此可采用模態(tài)疊加法描述聲場和分析虛擬聲屏障的降噪性能,而在實際應(yīng)用中一些隔聲罩較大,難以用少量模態(tài)的疊加描述其聲學(xué)響應(yīng),本文中的結(jié)論是否適用于實際隔聲罩有待驗證,且實際隔聲罩開口聲輻射的控制也更具有實際意義。
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